Dal progetto al filato: come nasce il ricamo di un logo?

Pre ricamo

La progettazione del ricamo, nel nostro caso, parte dal logo aziendale o dall’idea grafica del cliente.
Dal file ricevuto, vengono valutati tutti i dettagli per capire se ci sono dei limiti, per esempio scritte molto piccole, sotto i 5 mm. Non sono accettabili in quanto risulterebbero illeggibili. Lo stesso vale per particolari troppo esili che non possono essere riprodotti.
Per questi motivi internamente abbiamo un grafico punciatore che studia su misura ogni logo e valuta eventuali modifiche per ottenere un risultato di qualità.
Per rendere l’idea finale, viene creata una scheda di conferma che simula l’effetto e la tridimensionalità del ricamo, il cliente quindi potrà vedere a grandezza reale il tipo di punto che la macchina cucirà.

Lo studio dei dettagli e la scelta del filo

Il ricamo è senza dubbio una delle tecniche più raffinate che esalta il valore del capo e lo rende unico.
Il fascino del logo viene esaltato al massimo da chi crea l’impianto ricamo, perché si possono creare dei dettagli con punti particolari che non sono riproducibili con altre tecniche.
Sempre il punciatore in base al tessuto del capo, sceglie la tipologia di filato più adatto e programma le sequenze che deve svolgere la ricamatrice.
Si possono riprodurre più colori e la scelta dei filati è molto ampia, ad esempio: fili resistenti a forte usura e lavaggi frequenti, colori fluorescenti, metallizzati, composizione ignifuga, ecc.

La produzione

Prima di procedere alla produzione, il programma viene testato in macchina per verificare eventuali imperfezioni; molte volte il ricamo si “comporta” in maniera differente in base al tessuto, quindi vengono eseguiti anche svariate prove prima di arrivare alla soluzione finale.
Il pezzo di tessuto o il capo da ricamare viene intelaiato su un apposito telaio da inserire in macchina. Può avere forme o dimensioni differenti in base alla grandezza o alla posizione del logo da effettuare. Nel nostro caso utilizziamo degli speciali telai ad incastro magnetico che rendono più rapida e precisa l’intelaiatura del capo, oltre che ad essere più delicati sul tessuto.

L’operatore durante la produzione controlla costantemente la regolazione delle tensioni del filato e delle spoline, assicurando una giusta combinazione per ottenere il ricamo perfetto.

Come ultimo passaggio, il personale addetto al piego
si assicura di controllare ogni singolo capo, ed eliminare eventuali difetti
che si sono verificati durante la produzione.